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东莞万江二保焊培训 二保焊焊接秘诀一调二听三看

二保焊焊接秘诀中的“一调二听三看”具体如下：

一调 指调节电流电压，主要是在焊接操作中，针对焊丝、焊机、母材进行调节。需要注意，电流是管焊丝送丝的速度，电压是管焊丝熔化的速度，电流与电压是成正比的。调节时应根据焊件的厚度、材质以及焊丝直径等因素选择合适的焊接电流、电压和进给速度。一般来说，以0.8mm直径的焊丝为例，焊接Q235材质、1.8mm厚的焊件时，电流可调节到100A，电压调到18V左右，但这并不是一个固定的数值，只要电流电压能匹配，能焊出一条熔化良好的焊缝即可。 

二听 指焊接过程中会产生3种声音，分别是“噼里啪啦”“噗噗”“滋滋”，其中只有“滋滋”的声音是正确的，其他声音都不对，需要及时查看调整。比如听到“噼里啪啦”声，可能是焊接电压过高、电流过大或者焊件表面有杂质等原因导致，应及时停止焊接，检查并调整焊接参数或清理焊件表面；如果听到“噗噗”声异常响亮或频繁，可能是熔池过大、熔孔过大甚至有烧穿的危险，需要适当调整焊接速度、降低电流电压等。 

三看 指查看熔池，要想焊出漂亮的鱼鳞纹，必须要时刻关注熔池变化，及时反应调整。具体如下： 熔池形状：熔池一般呈椭圆形为宜，若熔池过于扁平、宽大，可能是电流电压过大或焊接速度过慢，容易导致焊穿或焊缝过宽、余高过大；若熔池过于细长，则可能是电流电压过小或焊接速度过快，会造成未焊透、熔合不良等缺陷。 熔池温度：可通过熔池的流动性和亮度来判断温度。熔池温度过高时，熔池流动性大、亮度高，铁水容易下淌，形成焊瘤，此时应加快焊接速度、降低电流电压或适当拉长电弧；熔池温度过低时，熔池流动性差、亮度低，可能出现未焊透、夹渣等问题，需减慢焊接速度、增大电流电压等。 熔孔大小：在打底焊时，要控制好熔孔大小，一般以能熔化两侧钝边0.5-1mm为宜。熔孔过大容易产生焊瘤，太小则不能保证背面成形。焊接过程中要密切观察熔孔的变化，如发现熔孔过大，表明熔池温度过高，应迅速灭弧，并适当延长熄弧的时间，以降低熔池温度，然后恢复正常焊接；若熔孔太小则可减慢焊接速度，当出现合适的熔孔时方能进行正常焊接。 

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