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东莞樟木头二保焊技术培训 二保焊一调二看三听的焊接操作

1. 一调（调整焊接参数）电流与电压调节  焊接电流是二保焊的关键参数之一。它决定了电弧的能量和熔深。对于不同厚度的焊件，电流调节范围不同。例如，焊接1 - 3mm厚的薄板时，电流一般在80 - 120A；焊接5 - 8mm厚的板材时，电流可设置在160 - 200A。电压与电流相互关联，一般电压调节范围为电流的0.8 - 1.2倍。合适的电压能保证电弧的稳定性和熔滴过渡的顺畅。如当电流为100A时，电压可在18 - 22V之间调整。如果电压过高，会出现电弧不稳定、飞溅增多的情况；电压过低，则可能导致焊丝未充分熔化，焊缝成型差。 

气体流量调节   二氧化碳气体流量对焊接质量也有重要影响。气体流量一般在10 - 25L/min之间。如果气体流量过小，无法有效保护熔池，空气中的氧气和氮气会侵入熔池，使焊缝产生气孔等缺陷；如果气体流量过大，会造成气体浪费，并且可能扰乱电弧，影响焊接稳定性。在室外有风的环境下，还需要适当增大气体流量以抵御风的干扰。 

焊丝伸出长度调节    焊丝伸出长度一般为焊丝直径的10 - 15倍。例如，使用1.2mm焊丝时，伸出长度可在12 - 18mm之间。焊丝伸出过长，会使焊丝的预热时间增加，导致熔化速度加快，容易产生飞溅，同时熔深会变浅；焊丝伸出过短，可能会使导电嘴过热，影响导电性能，也不利于焊接操作。 

2. 二看（观察焊接过程中的关键要素） 看熔池状态  在焊接过程中，熔池的状态是判断焊接质量的重要依据。正常的熔池应该是明亮、清晰且形状规则的。熔池的大小和形状与焊接参数有关。例如，在平焊位置，熔池应该呈椭圆形，其长度一般为焊缝宽度的1.5 - 2倍。如果熔池过大，可能是电流过大或者焊接速度过慢导致的，容易产生烧穿等缺陷；如果熔池过小，可能是电流过小或者焊接速度过快，会导致焊缝未熔合等问题。同时，要观察熔池中的液态金属流动情况，确保熔池中的液态金属能够均匀地填充焊缝。 

看焊缝成型  观察焊缝成型可以及时发现焊接缺陷。良好的焊缝应该是表面光滑、宽窄均匀、余高合适的。焊缝宽度一般为焊条直径或焊丝直径的3 - 5倍。例如，使用1.2mm焊丝时，焊缝宽度可在3.6 - 6mm之间。如果焊缝宽窄不均，可能是运条（枪）方式不正确或者焊接速度不稳定造成的。焊缝余高过高会增加应力集中的风险，余高过低则可能影响焊缝的强度。同时，要注意观察焊缝边缘是否有咬边、未熔合等缺陷。 

3. 三听（聆听焊接过程中的声音变化）

听电弧声音   正常的电弧声音是平稳而连续的“嘶嘶”声。如果电弧声音尖锐，可能是电压过高或者气体流量不足，导致电弧不稳定；如果声音沉闷或者间断，可能是电流过小、焊丝送进不畅或者导电嘴有问题。例如，当导电嘴磨损严重时，会导致电弧声音异常，同时可能出现焊接飞溅增多的情况。 

听熔滴过渡声音   熔滴过渡的声音也能反映焊接状态。在短路过渡方式下，应该能听到有规律的“噗噗”声，这表示熔滴能够正常地过渡到熔池中。如果声音杂乱无章，可能是焊接参数不合适或者焊丝质量不好，会导致飞溅增多、焊缝成型差等问题。 

听气体保护声音   二氧化碳气体在喷出时会有一定的声音。正常情况下，应该能听到稳定的气体喷出声音。如果声音时断时续，可能是气管堵塞、气体调节器故障或者气瓶内气体不足，这会影响气体对熔池的保护效果，导致焊缝产生气孔等缺陷。

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