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　　　　氩电联焊5G焊接操作方法 氩电联焊是一种常见的焊接技术，广泛应用于工业生产中。

　　　　以下是氩电联焊5G焊接操作的基本步骤和注意事项： 

　　　1. 焊前准备 在进行氩电联焊之前，需要做好充分的准备工作。

　　　　　　首先，选择合适的焊接设备和材料，如试件材质选用Q235B，规格为φ108mm×10mm。

　　　 2. 打磨坡口 打磨坡口是氩电联焊的重要步骤之一。需要将坡口里外边缘20mm范围内的铁锈、油污和氧化铁清除干净，呈现金属光泽，并打磨出0.5～1mm钝边；坡口角度控制在30°±1°。

　　　　 3. 组对要求 在组对时，要保证管口内壁平齐，管壁不均匀、椭圆等原因造成的错边量应控制在标准允许范围内，不大于0.8mm的上限。定位焊两端要打磨成U形缓坡，保证接头处熔合良好，避免根部未焊透及凹坑。

　　　　 4. 定位焊 定位焊是在时钟位置10点和2点处进行，可避免接头处产生内凹。定位焊长度为10~15mm，过短的定位焊易造成焊缝收缩过快，影响打底焊操作。组对时要保证管口内壁平齐，管壁不均匀、椭圆等原因造成的错边量应控制在标准允许范围内，不大于0.8mm的上限。

　　　　　 5. 打底焊 打底焊的焊接电流为100~140A，瓷嘴选择5号或6号，氩气流量为喷嘴直径的1~1.2倍，钨棒直径2.5mm，靠入坡口内部采用摇把焊接，这样弧长保持均匀，不仅保护效果好且成形均匀；采用连续加丝法，焊丝沿切线方向向熔池填加，仰焊部位(时钟的5点至7点)从间隙处加入，保持焊丝直径的一半在管件内部，可避免内口凹陷。

　　　　　 6. 填充焊 填充焊分为单道填充和多道填充两种方式。单道填充的优点是熔池温度高，利于熔渣和气体排出，行走速度慢，焊条角度变化小，焊条横向摆动幅度大，不易形成凸形焊缝。

　　　　　　多道填充的优点是焊条摆动幅度小，操作难度小，焊接速度快，焊缝力学性能好；缺点是需合理安排层、道数及焊缝厚度，否则易形成较深夹角，造成夹渣及熔合不良；道数过多，焊缝过窄时，接头易造成成形不良及气孔缺陷。 

　　　　　　以上就是氩电联焊5G焊接操作的基本步骤和注意事项。

氩电联焊学习内容：

1、焊条电弧焊：掌握焊接引弧、断弧、挑弧、连弧、收弧、接头各种焊接技术。掌握角焊缝平焊（1F）、横焊（2F）、立焊（3F）等板材各种焊接位置的焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。

2、钨极氩弧焊：掌握焊接引弧、收弧，接头、单面焊接双面成型的各种焊接技术，小径管、大径管对接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、斜45度焊（6G）两种焊接位置的氩弧焊打底焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊丝角度、送丝方法等专业技术。

3、焊条电弧焊：掌握小径管、大径管对接，垂直固定（2G）、水平固定（5G）、斜45度焊（6G）两种焊接位置的焊条填充、盖面焊接操作技术。掌握焊接规范、焊接速度、焊条角度、运条方法等专业技术。

4、学习时间30天，一人一台焊机，实操材料全天无限量供应，十多年焊工教师手把手教学，全程以实操教学为主。学习东莞氩电联焊培训技术到东莞万江，随到随学。