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东莞电工培训考证学校对X62W万能铣床电气控制线路分析

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东莞电工培训考证学校对该线路是1982年以后改进的线路，适合于X62W和X52K两种万能铣床。东莞电工培训考证学校在线路的改进主要在主轴制动和进给快速移动控制上。未改进的铣床控制线路的主轴制动用反接制动，快速移动用电磁铁改变齿轮传动链。东莞电工培训考证学校对改进后的线路一律用电磁离合器控制。

    东莞电工培训考证学校对该线路分为主电路、控制电路和照明电路三部分。

    1.主电路分析

    主电路中共有3台电动机，M1是主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关;M2是进给电动机，通过操纵手柄和机械离合器的配合拖动工作台前后、左右和上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器KM3, KM4来实现;M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1启动后M3才能启动，用手动开关QS2控制;3台电动机共用熔断器FU1作短路保护，东莞电工培训考证学校对3台电动机分别用热继电器FR1, FR2, FR3作过载保护。

    2.控制电路分析控制电路的电源由控制变压器TC输出110 V电压供电。

    (1) 东莞电工培训考证学校告诉你主轴电动机M1的控制。东莞电工培训考证学校为了方便操作，主轴电动机Ml采用两地控制方式，一组安装在工作台上;另一组安装在床身上。SB1和SB2是两组启动按钮并接在一起，SB5和SB6是两组停止按钮串接在一起。东莞电工培训考证学校告诉你KM1是主轴电动机M1的启动接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速时瞬时点动的位置开关。东莞电工培训考证学校告诉你主轴电动机是经过弹性联轴器和变速机构的齿轮传动链来实现传动的，可使主轴具有18级不同的转速(30~1 500 r/min)。

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①主轴电动机Ml的启动。启动前，应首先选择好主轴的转速.然后合上电源开关QSl，再把主轴换向开关SA3 (2区)扳到所需要的转向。SA3的位置及动作说明见表5一3。按下启动按钮SB1(或SB2 )，接触器KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机M1启动运转，KM1常开辅助触头((9-10)闭合，为工作台进给电路提供了电源。

    ②主轴电动机Ml的制动。当铣削完毕，东莞电工培训考证学校需要主轴电动机M1停止时，按下停止按钮SB5(或SB6), SB5-1(或SB6-1)常闭触头(13区)分断，接触器KM1线圈失电，KM1触头复位，电动机M1断电惯性运转，SB5-2(或SB6-2 )常开触头((8区)闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。

    ③主轴换铣刀控制。M1停转后并不处于制动状态，主轴仍可自由转动。东莞电工培训考证学校在主轴更换铣刀时，为避免主轴转动，造成更换困难，应将主轴制动。方法是将转换开关SA1扳向换刀位置，这时常开触头SAl-1 (8区)闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀;同时常闭触头SA1-2 (13区)断开，切断了控制电路，铣床无法运行，保证了人身安全。

    ④主轴变速时的瞬时点动(冲动控制)。主轴变速操纵箱装在床身左侧窗口上，主轴变速由一个变速手柄和一个变速盘来实现。主轴变速时的冲动控制，东莞电工培训考证学校是利用变速手柄与冲动位置开关SQ1通过机械上的联动机构进行控制的，东莞电工培训考证学校告诉你在变速时，先把变速手柄下压，使手柄的桦块从定位槽中脱出，然后向外拉手柄使桦块落入第二道槽内，使齿轮组脱离啮合。转动变速盘选定所需转速后。把手柄3推回原位，使桦块重新落进槽内，使齿轮组重新啮合(这时已改变了传动比)。变速时为了使齿轮容易啮合，扳动手柄复位时电动机Ml会产生一冲动。在手柄3推进时，手柄上装的凸轮1将弹簧杆2推动一下又返回，这时弹簧杆2推动一下位置开关SQ1 (13区)，使SQ1的常闭触头SQ1-2先分断，常开触头SQ1-1后闭合，接触器KM1瞬时得电动作，电动机M1瞬时启动;紧接着凸轮1放开弹簧杆2，位置开关SQ1触头复位，接触器KM1断电释放，电动机Ml断电。此时电动机M1因未制动而惯性旋转，使齿轮系统抖动，在抖动时刻，将变速手柄3先快后慢地推进去，齿轮便顺利地啮合。当瞬时点动过程中齿轮系统没有实现良好啮合时，可以重复上述过程直到啮合为止。变速前应先停车。

    (2) 东莞电工培训考证学校进给电动机M2的控制。工作台的进给运动在主轴启动后方可进行。工作台的进给可在3个坐标的6个方向运动，即工作台在回转盘上的左右运动;工作台与回转盘一起在溜板上和溜板一起前后运动;升降台在床身的垂直导轨上作上下运动。这些进给运动是通过两个操纵手柄和机械联动机构控制相应的位置开关使进给电动机M2正转或反转来实现的，并且6个方向的运动是联锁的，不能同时接通。