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厚街焊工培训学校关于气割条件的认识

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    厚街焊工培训学校金属的气割性能取决于以下几点:

    (1)金属的燃点必须低于熔点，只有这样才能保证金属在固体状态下燃烧掉.否则金属就被熔化，不能实现切割过程。气割时金属必须在固体状态下燃烧才能保持切口平整。如果燃点高于熔点，则在燃烧前金属已经熔化，液态金属流动性很大，使得切口很不平整，质量很差，严重时甚至使切割过程无法进行。所以被切割金属的燃点低于熔点，这是切割过程得以正常进行的基本条件。

      (2)金属燃烧生成的熔渣(氧化物)的熔点必须低于金属的熔点，这样生成的氧化物才可能以液体状态被纯氧从割缝中吹掉。否则，生成的金属氧化物的熔点比金属熔点高，则氧化物就会比液态金属本身先凝固，从而在液态金属表面形成固态薄膜，不易吹掉，阻碍下层金属与切割氧接触，使得切割过程发生困难。各种金属及其氧化物的熔点见表5-2。

    (3)金属氧化物的生成热要高。金属在切割燃烧生成氧化物的同时会放出一定的热量，这个热量和预热火焰一起对下层金属起着预热作用。实际上，切割低碳钢时，由金属燃烧产生的热里约占70%，而由预热火焰所供给的热址仅占30%.所以金属燃烧时产生的热量所起的作用是相当大的。燃烧时所产生的热量越大，切割过程进行的就越顺利。

    (4)厚街焊工培训学校金属的导热性要低。金禅裹;MI,」过程中要保持金属氧化物的生成热童和预热火焰供给的热址大于金属本身所传导出去的热量，才能维持切口处的温度，使切割过程能正常进行下去。

所以，切割金属本身的导热性要低，否则.热量大量散失，当切割处的温度低于金属本身的燃点时，切割过程就不能正常进行。

例如铜、铝等有色金属由于本身导热性很高，所以无法用氧气切割,

    (5) 厚街焊工培训学校告诉你生成金属氧化物的流动性要大。流动性大的金属氧化物容易被切割氧流吹掉，使得切割过程能正常进行下去。否则，如果生成的金属氧化物a度太大，不易吹去，覆盖在下层金属上面，切割过程就很难进行下去。例如铸铁中的硅，以及铜、铝等有色金属的氧化物9度很大，所以均不易进行氧气切割。

四、厚街焊工培训学校关于各种金钢材料的气割性能

    由气割的条件可知，纯铁以及含碳址低于0.5%的碳钢具有良好的气割性能。

    铸铁气割时，由于铸铁的燃点(1350`jC )高于其熔点(1200 9C,)，燃烧时产生熔点高而薪度大的二氧化硅，妨碍切害IJ;其含碳量高，碳燃烧后生成大量的一氧化碳和二氧化碳气体，这些气体进人切割氧流中降低了切割氧的纯度，使气割发生困难。因此，铸铁的气割性能不好，不能用一般的氧气切割方法进行切割。

    高铬钢和铬镍钢气割时，由于燃烧时会产生高熔点的氧化铬(熔点19900C)和氧化镍(熔点19909C)，覆盖在金属表面，使切割难于进行，因此气割性能不好，不能用一般的氧气切割方法进行切割。

    铜、铝及其合金的气割性能也不好，这是因为铜、铝及其合金导热性较高，铝在气割过程中产生的氧化物熔点高( 205090)，而铜在燃烧时产生的氧化物生成热太低。

    因此，目前氧气切割主要用来倾MENA碳钢和低合金钢。铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金通常采用氧一熔剂气割或等离子切割等方法进行切割。