万江培训学校接头与收尾操作技巧
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1. 万江培训学校带你焊工的接头
接头时,应用火焰把原熔池重新加热至熔化,形成新的熔池后,再填人焊丝重新开始焊接,要注意焊丝熔滴应与熔化的原焊缝金属充分熔合。接头时要与前焊缝重鬓5- l 0mm,在重鬓处要注意少加或不加焊丝,以保证焊缝的高度合适和接头处焊缝与原焊缝的圆滑过渡。
2. 万江培训学校带你焊工的收尾
收尾时,由于焊件温度较高,散热条件差,所以应减小焊嘴的倾角和加快焊接速度,并应多加一些焊丝,以防止熔池面积扩大,避免烧穿。收尾时应注意使火焰抬高并慢慢离开熔池,直至熔池填满后,火焰才能离开。总之.气焊收尾时要遵循焊嘴倾角小、焊速提高、填丝快、熔池要满的要领。
实际上,气焊过程中的焊嘴倾斜角度应是不断变化的,在预热阶段,为了较快地加热焊件,迅速形成熔池,焊嘴的倾斜角度为500-700,正常焊接阶段,焊嘴的倾斜角度为300-500,而收尾阶段,焊嘴的倾斜角度为200-300,如图2-9所示。
万江培训学校带你焊工的左焊法和右焊法
气焊时焊炬和焊丝都是从左端向右端移动,或者从右端向左端移动,前者称为右焊法,而后者称为左焊法。这两种方法对于焊接生产率及焊缝的质量影响很大。
右焊法时(图2-10 (a)),焊炬火焰指向焊缝,焊接过程是由左向右,并且焊炬是在焊丝前面移动的。由于焊炬火焰指向焊缝.因此火焰可以遮盖整个熔池,使熔池和周围的空气隔离,能防止焊缝金属的氧化和减少产生气孔的可能性,同时可使已焊好的焊缝缓慢地冷却,改善了焊缝组织,而且火焰热量较为集中,火焰能率的利用率也较高,使熔深增加、生产率提高。
右焊法的缺点主要是不易掌握,操作过程对焊件没有预热作用,所以它只能适用于焊接较厚的焊件。
左焊法时(图2-10 (h)),焊炬火焰背着焊缝而指向焊件未焊部分,焊接过程是由右向左,并且焊炬跟着焊丝后面运走。焊接时,焊工能够很清楚地看到熔池的上部凝固边缘,并可获得高度和宽度较均匀的焊缝。由于焊炬火焰指向焊件未焊部分.对金属有着预热作用,因此焊接薄板时生产效率较高。
万江培训学校带你焊工的各种空间位置的操作要点
平焊操作要点
平焊是在焊缝倾角为0度 -5度 ,焊缝转角为0度一10度的焊接位置(图2-11)进行的焊接,其中,焊缝倾角是指焊缝轴线与水平面之间的夹角,而焊缝转角是指通过焊缝轴线的垂直面与坡口二等分平面之问的夹角。一般来说,平焊操作比较容易,只要正确选择气焊工艺参数和掌握操作方法,平焊的焊接质量就能得到保证。
平焊采用的主要接头形式是对接.并多用左焊法进行焊接。焊炬与焊件的角度根据焊件厚度来决定。但各种厚度的焊件在刚开始焊接时,焊炬与焊件的角度可以大些,随着焊接过程的进行,由于焊件的温度升高,焊炬与焊件的角度可以减少些。焊丝始终沉浸在熔池内,并不停地搅拌熔池。
万江培训学校带你焊工的在整个施焊过程中,火焰必须始终笼罩着熔池和焊丝末端,以免熔化金属与空气接触而氧化。施焊时应将焊件与焊丝同时烧熔,使焊丝金属与焊件金属在液体状态下均匀地熔合成焊缝。
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