深圳焊工培训金属材料的焊接性

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一、焊接性的概念

    深圳焊工培训金属材料的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，即在一定的焊接工艺条件(焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等)下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两方面内容。

    (1)接合性能。即在一定焊接工艺条件下。一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。

    (2)使用性能。即在一定焊接工艺条件下。一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。

金属材料的焊接性不是一成不变的，同一种材料，采用不同的焊接方法或焊接材料(焊条、焊剂).其焊接性可能有很大的差别。如铸铁用低碳钢焊条焊接其质量就差.而改用镍合金焊条焊接，质里就好得多;硬铝合金用气焊、焊条电弧焊，质t就差，但采用氦弧焊、点焊、电子束焊，质呈就好;钦合金的焊接，一般认为焊接性很差，但氨弧焊应用较成熟以后，钦及其合金的焊接已广泛用于航空航天等工业部门中。由于新能源的发展，等离子弧焊接、真空电子束焊接、激光焊接等新的焊接方法的出现，使钨、相、担、妮、错等高熔点金属及其合金的焊接都已成为可能。

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二、深圳焊工培训教你焊接性的评定方法

    金属材料的焊接性可通过各种试验或者估算方法来确定。

    1.试验法

试验法是将被焊金属材料做成一定形状和尺寸的试样.在规定工艺条件下施焊，然后鉴定产生缺陷(如裂纹)倾向的程度.或者鉴定接头是否满足使用性能(如力学性能)的要求。

    2.估算法

    估算法对钢材而言，常用的是碳当量法，也有用冷裂纹敏感系数法等来估算的。

    1)碳当且法

    碳当量法，就是依据钢材中化学成分对焊接热影响区淬硬性的影响程度，来评估钢材焊接时可能产生裂纹和硬化倾向的计算方法。深圳焊工培训告诉你在钢材的化学成分中，影响最大的是碳，其次是锰、铬、钥、钒等。把钢中合金元素(包括碳)的含量按其对焊接性的影响程度换算成碳的相当含最.其总和称为碳当量，用、，。来表示.是评定钢材焊接性的一种参考指标。

    经验证明，碳当量越高，钢材焊接性就越差。

    当。wcE<0. 4%时，钢材热影响区淬硬和冷裂的倾向不明显，焊接性优良，焊接时一般不需预热(但对于厚大件或在低温下焊接.也应考虑预热)。

   wcE=0. 4%-0. 6%时，钢材的淬硬和冷裂倾向逐渐增大，焊接性较差，焊接时需要采取适当的预热、缓冷等工艺措施以及焊后进行热处理等。

    wcE > 0. 6%时，钢材淬硬和冷裂的倾向很大。焊接性很差，需采用较高的预热温度和严格的工艺措施才能保证焊接质量。